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　　液压泵常见的故障是什么?以及如何维修?

　　液压泵常常见的故障一般分为以下几种，今天为大家总结一下：

　　一、液压泵输出流量不足或不出油

　　1、吸入不足：原因是吸入管中的阻力太大或油量不足。如果泵的速度太高，则油箱中的液位太低，进气管泄漏，油过滤器堵塞;

　　2、泄漏过多：原因是泵的间隙过大和密封不良。如果油底壳被金属碎片，铁屑等划伤，则端面会漏油。可变机构中的单向阀密封面不匹配，泵体和油底壳的支撑面起泡或磨痕。通过检查泵体中的液压油中的异物，可以区分泵的损坏位置。

　　3、旋转斜盘的倾斜度太小，泵的位移很小。

　　二、液压泵过热

　　液压泵液压泵过热有两个原因。一个是机械摩擦产生热量，因为移动表面处于干摩擦或半干摩擦状态，所以移动部件彼此摩擦以产生热量。

　　第二是液体摩擦热，高压油通过各种间隙泄漏到低压室中，并且大量的液压能量损失到热能。因此，正确选择运动部件之间的间隙，油箱和列管式油冷却器的体积可以防止泵的过度加热和高油温。此外，回流过滤器的堵塞导致回油上的高背压，这也可能导致高油温和泵体过热。

　　三、输出流量波动

　　输出流量波动与许多因素有关。派克(PARKER)液压泵可被认为是由可变机构的不良控制引起的。

　　例如，当异物进入可变机构时，控制活塞上会标记有阶梯标记，磨损痕迹和疤痕，从而导致控制活塞运动不稳定。

　　由于放大器缺乏能量或部件损坏，带弹簧的控制活塞的阻尼器性能较差，这可能导致控制活塞运动不稳定，流动不稳定性通常伴随着压力波动。这种故障一般需要拆卸液压泵，更换损坏部件，增加阻尼，增加弹簧刚度和控制压力。

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